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    SL離心選礦機在微細粒級鎢錫礦中的應用
    發布時間:2021-9-17    被閱讀數:75次    作者:陳榮

       隨著礦山資源的減少及其日益貧化,微細粒礦物的分選回收成為必然。微細粒鎢錫礦普遍存在分選流程復雜、回收率低、分選成本高等技術難題。

       為開展微細粒鎢錫金屬選礦的工業化回收,贛州金環磁選設備有限公司研制了SL系列離心選礦機,利用不同礦物之間的比重差,以增強的離心力強化流膜選礦,實現微細粒礦物中有價金屬的回收,可重點用于解決-20微米微細粒鎢錫等金屬的回收難題,以提高礦產資源利用率,對尾礦資源的綜合利用、選礦流程簡化、提高礦山經濟效益都有非常重要的意義。


    SL離心選礦機簡介

    ①、設備結構與工作原理

       SL型離心選礦機結構見下圖,主要由離心轉鼓、機架、給礦裝置、精礦沖洗水裝置、漂洗水裝置、分礦裝置等組成。


    SL型離心選礦機結構圖

    1、離心轉鼓  2、機架  3、漂洗水裝置 4、轉鼓主軸 5、防護機罩  6、給礦裝置  7、分礦裝置

      8、精礦沖洗水裝置 9、轉鼓電機 F-給礦 C-精礦 T-尾礦 Wf-精礦沖洗水 Wr-漂洗水 Wx-動作氣源


    ②、設備特點

       SL型離心選礦機是利用不同礦粒之間的密度差異實現礦粒群分離的一種重選設備,其利用離心力強化流膜選礦,大幅度提高了設備的處理能力并降低了粒度的回收下限,具有分選指標好、回收微細金屬礦粒度下限低、能耗小、不污染環境等特點。

    ③、應用范圍

       適用于微細粒級黑色、有色及貴重稀有金屬礦物的分選回收,如磁鐵礦、赤鐵礦、鏡鐵礦、黑鑄礦、錫礦、鉛鋅礦、金礦、重晶石等,也可用于各種礦山尾礦中微細金屬礦的回收。

    ③、SL型離心選礦機主要技術參數




    在鎢細泥中的應用

       鎢細泥成分組成復雜、粒度細且微泥化程度高、選礦工藝以及選礦設備不理想等因素導致鎢細泥回收困難。SL型離心選礦機成功應用于鎢細泥的分選,可顯著提高精礦品質和回收率,解決了鎢細泥回收技術難題,提高了資源利用率和企業經濟效益。

       江西下壟鎢礦采用SL型離心選礦機一粗二精的工藝流程回收細泥中的鎢,細泥作業回收率比單一揺床提高11.84%,最終鎢精礦品位由10.83%提高到17%以上,采用該工藝流程還取得了良好的多金屬綜合回收效果,隨著細泥作業回收率的提高,鉬精礦同比増加5.4噸/年,鉍精礦同比增加1.8噸/年,為企業創造了良好的經濟效益。


    7臺SL離心選礦機應用于下壟鎢礦


       福建某鎢礦鎢品位低,黑鎢礦、白鎢礦共生,原生礦與風化礦比例變化較大,礦山原工藝采用“鎢細泥浮選粗選-加溫精選-弱磁選-強磁選-高頻揺床重選”工藝回收鎢細泥,該工藝流程復雜,鎢回收率低,選礦指標達不到設計要求。

       通過技術改造,采用6臺SL型離心選礦機替代原工藝,在給礦鎢品位 0.19%時,最終可獲得鎢精礦品位 22.29%,鎢回收率65.32%。

       該工藝解決了鎢細泥回收技術難題,對我國黑白鎢礦共生的鎢細泥綜合回收具有很好的借鑒意義。


    6臺SL離心選礦機應用于福建某鎢礦


       江西漂塘鎢礦原工藝釆用連續磨礦-搖床重選流程,經過技術改造,新工藝釆用階段磨礦 - 分級- 離心機 - 粗兩精重選流程,在鎢原礦品位0.2%的條件下,可獲得其精礦品位15%,回收率75%,錫精礦品位5%,回收率60%。相比原工藝,鎢回收率提高了8個百分點,錫回收率提高7個百分點,經濟效益顯著。


    21臺SL離心選礦機應用于漂塘鎢礦

    SL型離心選礦機在錫細泥中的應用

       錫因可塑性高、不易腐蝕、熔點較低、無毒等特點,在各大領域中的應用都十分廣泛。從錫細泥中回收錫是一項世界性的選礦難題,僅我國損失的錫金屬中就有80%是以細泥形式存在于尾礦中,世界范圍內有約30%的錫石隨礦泥流失。

       SL型離心選礦機成功應用于錫細泥的分選,可顯著提高精礦品質和回收率,解決了錫細泥回收技術難題, 提高了資源綜合利用率和企業經濟效益。

       云南某錫礦浮選尾礦采用2臺SL型離心選礦機回收細粒級錫金屬,原礦錫品位0.43%,可獲得錫品位3.52%的錫精礦,錫回收率60%以上,為企業創造了良好的経濟效益。


    8臺SL-1600離心選礦機應用于廣西某錫礦山


       廣西南丹某錫礦90%以上錫金屬主要分布在-400目以下粒級,錫品位0.7~1%。原細泥回收采用“浮選脫硫 - 搖床重選”工藝流程,僅能獲得錫品位6~7%,錫回收率10~15%的低度錫精礦,經濟技術指標也達不到設計要求。針對以上問題進行技術改造后,新工藝采用SL型離心選礦機“三粗二精三掃”流程取代"反浮選-搖床重選”工藝流程,在給礦相同的情況下,可獲得中度錫精礦品位 10~15%,回收率70~75%,在精礦品質提高的同時,回收率比老工藝流程也提高了60%。新工藝的成功應用,解決了困擾礦山生產經營的錫細泥回收技術難題,提高了錫資源綜合利用效率的同時,提高了企業的經濟效益。


    24臺SL離心選礦機應用于廣西南丹某錫礦山


    小結

       通過大量工業應用表明,與傳統的螺旋溜槽、搖床等重選設備相比,SL離心選礦機具有回收率高、處理量大、作業粒度下限廣等特點,已經成功應用于鎢錫等稀有貴重金屬的尾礦回收。實踐證明,在微細粒級氧化鐵礦選礦中,該設備也可替代鐵礦的浮選工藝,用于微細粒級鐵礦精選作業,具有節能、環保、高效等特點,創新了氧化鐵礦的選礦工藝流程,為礦山的綠色高效開發創新了新的技術途徑。

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